Un fabricant de machines agricoles passe à l'usine intelligente
SaMASZ, l'un des principaux fabricants polonais de machines agricoles, a créé une « usine intelligente » et mise sur les dernières technologies robotiques et de stockage de Remmert pour la fabrication de tôles.
Deux lasers Mitsubishi sont directement reliés à l'entrepôt via un système d'automatisation ASTES4. Jusqu'à 70 % des pièces en tôle peuvent être triées et palettisées de manière entièrement automatique.
L'entrepôt est équipé de stations de matériel sur les quatre côtés. Il organise ainsi l'ensemble du flux de matériaux, de la réception des marchandises au processus de pliage.
SaMASZ est un fabricant d'équipements pour l'entretien des espaces verts, les services communaux et les services hivernaux. Près de 65 % des produits fabriqués sur le site de production de Białystok, en Pologne, sont exportés vers plus de 70 pays.
Fondée en 1984 et basée à Zabłudów, cette entreprise familiale est un excellent exemple du potentiel d'innovation des régions orientales de la Pologne : SaMASZ exporte près de 65 % de sa production vers 70 marchés à travers le monde et a fêté ses 40 ans d'existence il y a un an. En 2022, SaMASZ a considérablement augmenté son efficacité de production grâce à l'introduction de solutions de pointe pour le traitement de la tôle et son intralogistique. L'un des éléments clés est le système de stockage de tôles de Remmert, qui intègre des machines de découpe laser, des robots pick-and-place et des cintreuses, créant ainsi un flux de matériaux parfait.
SaMASZ ne s'arrête jamais. Cette entreprise établie, forte d'une tradition de plus de 40 ans, occupe une position solide non seulement sur le marché polonais, mais aussi à l'échelle mondiale. Le taux d'exportation élevé du fabricant de machines agricoles de Podlasie est atteint grâce à des filiales situées notamment aux États-Unis, en Allemagne, au Royaume-Uni et en France.
Dans toute entreprise de production traditionnelle, l'optimisation de l'intralogistique peut à elle seule avoir un impact considérable. C'est ce qu'a confirmé la collaboration avec Remmert, basée en Rhénanie-du-Nord-Westphalie. Les résultats de cette coopération, qui comprenait également un investissement et une intégration cohérents dans des systèmes robotiques, ont largement dépassé les attentes des deux parties. Ils montrent comment les entreprises de taille moyenne peuvent également automatiser leurs processus de production et garantir un flux rapide des matériaux.
Lutte contre le manque d'efficacité
Avant l'introduction de l'entrepôt automatisé de Remmert, SaMASZ était confrontée à de nombreux défis qui avaient un impact négatif sur l'efficacité du travail et entraînaient des coûts d'exploitation inutiles. L'absence d'un espace de stockage dédié constituait un autre problème. Le stockage à l'extérieur du hall entraînait la corrosion de l'acier. De plus, l'absence d'un système WMS allongeait les processus logistiques.
Le traitement manuel des processus d'entreposage entraînait un risque élevé d'erreurs humaines, des retards dans la livraison des tôles de l'entrepôt au laser et une charge de travail excessive pour les employés. En conséquence, l'entreprise était confrontée à une faible efficacité opérationnelle, à des coûts logistiques croissants, à des problèmes dans l'exécution des commandes dans les délais et à un manque de flexibilité pour répondre aux exigences de production croissantes.
La principale motivation pour l'introduction de l'automatisation était de garantir la qualité de l'acier grâce à son stockage à l'intérieur du hall, d'éliminer le problème de rouille et d'obtenir une meilleure qualité des pièces découpées. Un autre objectif important était l'utilisation optimale des machines de découpe laser afin de maximiser leur efficacité.
Centre d'usinage de tôles entièrement automatisé
L'entreprise SaMASZ utilise un entrepôt automatique moderne de Remmert pour le stockage de tôles. Il est équipé de rayonnages pour tôles aux formats 3015 et 4020. Le magasin, haut de plus de 7,5 mètres et long de 53 mètres, se compose de 24 tours et offre près de 800 emplacements de stockage avec une capacité maximale de 2 500 tonnes de tôles. Deux machines de découpe laser Mitsubishi sont directement reliées au système de stockage. Une troisième machine laser peut être ajoutée ultérieurement. Des robots portiques ASTES4 ultramodernes constituent l'interface physique entre les machines laser et l'entrepôt. Cela permet le chargement automatique des matières premières et le déchargement des tôles découpées, ainsi que le tri et la palettisation de jusqu'à 70 % des pièces découpées. Ces pièces sont ensuite renvoyées vers l'entrepôt afin d'y être stockées en attendant les prochaines étapes de production, et ce, juste en face du système de stockage. Plusieurs cintreuses et stations de matériaux sont alignées en alternance sur la rangée de rayonnages de plus de 50 mètres de long. À la demande des employés, les pièces de tôle préparées sont transportées directement de l'entrepôt vers les cintreuses. Il convient de souligner que l'une des cintreuses est entièrement automatisée grâce à un robot Yaskawa capable de traiter de grandes pièces
« Cette solution a considérablement amélioré l'efficacité et la répétabilité du travail. Pour moi personnellement, c'est un excellent exemple de la façon dont la technologie peut vraiment aider les gens dans leurs tâches quotidiennes », souligne Leszek Szulc, membre du conseil d'administration et directeur de production chez SaMASZ.
En route vers l'industrie 5.0 : SaMASZ a encore beaucoup à faire
Leszek Szulc ajoute : « L'introduction du système de stockage Remmert a considérablement amélioré l'organisation du travail chez SaMASZ. Je pense que c'est un exemple qui montre comment les investissements dans les technologies modernes peuvent transformer la production vers l'industrie 4.0. » Mais Leszek Szulc ne se satisfait pas encore du statu quo. La prochaine étape du développement chez SaMASZ est une transformation numérique complète, basée sur la synergie entre les personnes, les technologies et les processus. « Le programme comprend l'introduction d'un système PLM, ERP, WMS et RH intégré, développé dans l'esprit de l'industrie 4.0 et utilisant des concepts tels que le jumeau numérique, l'IoT, le big data ou la cybersécurité. L'avenir de l'entreprise réside dans la poursuite de la robotisation des processus logistiques grâce à l'utilisation de robots mobiles autonomes (AMR), à l'introduction de cobots et à l'utilisation de l'intelligence artificielle (IA) et de l'apprentissage automatique (ML) », assure M. Szulc.
SaMASZ vise résolument l'industrie 5.0
L'objectif est de développer des solutions qui non seulement augmentent l'efficacité, mais soutiennent également les employés, renforcent la résilience de l'entreprise et relèvent les défis du développement durable. Mariusz Banachowicz, directeur commercial régional pour la Pologne orientale chez Remmert, partage cet avis : « Cet exemple important de coopération internationale entre experts dans leur domaine montre que l'« usine intelligente » est à portée de main. Un entrepôt central pour les matières premières, les chutes, les pièces découpées et même les produits partiellement finis est la base de l'automatisation, qui à son tour conduit à une productivité élevée, une utilisation efficace de l'espace et des conditions de travail ergonomiques. » Selon M. Banachowicz, la clé réside dans l'intégration de différents systèmes : « Remmert est un partenaire important lorsqu'il s'agit d'intégrer différentes machines et différents logiciels afin de créer une solution plus efficace et plus performante. Nous sommes ravis d'accompagner SaMASZ dans cette voie couronnée de succès. »
À propos de l'entreprise SaMASZ
SaMASZ est une entreprise familiale fondée en 1984 à Białystok qui, en l'espace de quatre décennies, est devenue l'un des principaux fabricants de machines agricoles et communales en Europe. Grâce à des investissements constants dans son centre de recherche et développement, l'entreprise propose aujourd'hui plus de 400 types de machines, dont des faucheuses à disques, des faneuses, des andaineuses, des bras articulés, des têtes de travail, des faucheuses à fléaux, des épandeurs et des chasse-neige. En Pologne, les produits SaMASZ sont distribués par un réseau d'environ 30 concessionnaires, et près de 65 % de la production est exportée vers plus de 70 pays à travers le monde.
Ces dernières années, SaMASZ a réalisé une série d'investissements conformes au concept d'industrie 4.0, grâce auxquels l'entreprise est aujourd'hui à la pointe de la transformation numérique dans son secteur. L'usine moderne de Zabłudów, mise en service en 2018, est équipée d'un atelier de peinture entièrement automatisé avec un système de transport Power&Free et une commande centralisée, ce qui garantit un contrôle qualité complet et la répétabilité des processus. Parallèlement, l'entreprise poursuit la robotisation : 11 robots sont actuellement utilisés dans l'usine, dont 9 robots de soudage qui assistent les opérateurs dans les étapes importantes du travail. En 2022, l'une des installations laser les plus modernes de Pologne a été mise en service : il s'agit d'un système entièrement automatisé de découpe, de stockage et de tri de tôles, contrôlé par sept systèmes informatiques intégrés. Cette solution de Remmert a presque entièrement éliminé la saisie manuelle des données et a considérablement augmenté la capacité de production.