Un négociant en acier réduit de 80 % le temps de préparation des commandes pour les produits longs
À l'origine, le négociant en acier polonais Insbud Sp. z o.o. stockait ses produits longs exclusivement à plat et dans des rsayonnages à bras portants. Cela entraînait des inefficacités en termes d'utilisation de l'espace, de visibilité et, surtout, de temps d'accès. Le choix d'un système de stockage alvéolaire Remmert a marqué un tournant. Parmi de nombreux autres avantages, les temps de préparation des commandes ont pu être réduits de 80 %.
Le secteur du négoce de l'acier tire particulièrement profit des systèmes de stockage spécialisés, tels que le stockage en nid d'abeille.
Le principe «marchandises vers l'homme» a apporté des avantages décisifs à l'entreprise : les temps de préparation des commandes ont été considérablement réduits et le travail est nettement plus ergonomique.
Grâce à sa propre flotte de véhicules, qui assure des livraisons dans un rayon de 200 km autour de son site de Rakoniewice, en Pologne, et à un stock de plus de 3 980 tonnes, Insbud s'est forgé une réputation de fiabilité et de ponctualité dans ses livraisons.
Insbud Sp. z o.o. est un acteur incontournable du commerce de l'acier en Pologne depuis 1995. En tant que cofondateur du European Steel Group, l'entreprise collabore avec des aciéries internationales pour proposer un portefeuille complet de produits en acier - des tôles et profilés aux aciers d'armature et aux produits en fil métallique. Avec sa propre flotte de véhicules livrant dans un rayon de 200 km autour de son site de Rakoniewice, en Pologne, et plus de 10.000 tonnes de stock, Insbud s'est forgé une réputation de fiabilité et de ponctualité dans ses livraisons.
Dans les coulisses, les opérations de stockage de l'entreprise étaient toutefois très différentes au cours des premières années. Pendant des années, les articles longs de toutes les catégories de poids ont été stockés à plat dans des râteliers traditionnels, desservis par des ponts roulants à commande manuelle. L'accès aux articles stockés sous d'autres articles nécessitait des opérations de transfert qui prenaient beaucoup de temps. L'absence d'un système professionnel de gestion des stocks a également eu un impact négatif sur les processus : les employés devaient souvent rechercher physiquement des matériaux spécifiques, ce qui rendait les commandes des clients trop souvent laborieuses et frustrantes.
Résultat : la préparation d'une seule commande client prenait en moyenne une heure. Avec l'augmentation du volume des commandes, ces goulets d'étranglement opérationnels sont devenus des obstacles critiques à la poursuite de l'expansion. L'utilisation inefficace de l'entrepôt, la lenteur du débit et la pénibilité de la manutention manuelle limitaient la compétitivité d'Insbud - et son potentiel.
Le principe "la marchandise va à l'homme" a changé la donne
Remmert, l'un des principaux spécialistes allemands des systèmes de stockage et de préparation automatisés pour les produits longs et les tôles, a développé un concept intralogistique complet, spécialement adapté aux besoins d'Insbud. Au cœur de la solution se trouvait le remplacement de l'ancien système des râteliers par un entrepôt en nid d'abeille Remmert ultramoderne - un système de stockage à haute performance entièrement automatisé, positionné au cœur de l'entrepôt.
Après une analyse du site, des visites de référence et une étroite concertation avec l'équipe d'Insbud, Remmert a planifié un entrepôt central en nid d'abeilles avec quatre stations de chargement et de déchargement sur les deux côtés longs de l'entrepôt. Cette disposition a été délibérément choisie afin de permettre des opérations de stockage et de déstockage simultanées et de minimiser les goulots d'étranglement aux heures de pointe.
Lors de la livraison, les matériaux entrants sont directement chargés dans des cassettes de stockage à l'aide du pont roulant. Les données relatives aux matériaux sont saisies dans le WMS (Warehouse Management Software = Logiciel de gestion du stock) de Remmert via un terminal situé au poste d'entrée des marchandises. Le transstockeur prend immédiatement la cassette et la stocke automatiquement dans le rayonnage. Grâce à la construction à deux techniques d'étirage transstockeur, une cassette pleine peut être enlevée en quelques secondes et une cassette vide peut être préparée pour la prochaine livraison - sans temps d'attente, sans marche à vide.
Pour la préparation des commandes sortantes, Insbud utilise les stations de changement rapide de Remmert. Ces stations de travail ergonomiques et optimisées disposent de deux voies de transport parallèles : Pendant que les collaborateurs préparent le matériel pour la commande actuelle du client à partir de la cassette avant, la cassette suivante est déjà prépositionnée sur la voie arrière. La rotation des cassettes se fait indépendamment du transstockeur, de sorte que les changements de cassettes peuvent se faire parallèlement au processus de préparation de commandes. Les trajets pour les collaborateurs sont réduits de manière drastique et les temps d'attente sont pratiquement supprimés.
Les résultats : 80% plus rapide, plus sûr et plus intelligent.
Le résultat le plus frappant de la technique de stockage Remmert chez Insbud a été la modification des temps de préparation des commandes. Ce qui prenait auparavant environ 60 minutes est maintenant fait en environ 10 minutes - une réduction de 80 %. Cette seule amélioration modifie fondamentalement la capacité d'Insbud à servir ses clients : davantage de commandes peuvent être traitées par équipe, les temps de réponse aux demandes urgentes s'améliorent considérablement et la fiabilité générale des livraisons augmente.
Visibilité de l'inventaire en temps réel via le WMS
Comme le WMS de Remmert gère désormais l'ensemble du stock en temps réel, les longues recherches manuelles d'emplacements appartiennent désormais au passé. Chaque cassette et chaque emplacement de matériel est enregistré numériquement et peut être consulté via un terminal. Les confusions accidentelles - un problème persistant dans les environnements de stockage traditionnels - sont évitées.
Gamme de produits élargie et capacité de stockage accrue
Le passage du stockage au sol et dans des rayonnages empilés au système vertical en nid d'abeille a libéré un espace considérable dans la même surface de l'entrepôt. Insbud a utilisé cette nouvelle capacité disponible pour élargir sa gamme de produits et augmenter la profondeur de stockage. L'entreprise peut désormais stocker une plus grande variété de produits en acier et se positionne ainsi de manière plus compétitive par rapport aux distributeurs disposant d'installations plus grandes.
Amélioration de l'ergonomie et de la satisfaction des employés
La manipulation de produits longs peu maniables - qui pèsent parfois plusieurs tonnes et mesurent plusieurs mètres de long - est physiquement éprouvante et dangereuse. Avec le magasin en nid d'abeille de Remmert, le transstockeur prend en charge tous les mouvements des cassettes en hauteur et à l'intérieur de la structure du rayonnage. Les opérateurs travaillent exclusivement sur les postes de préparation de commandes ergonomiques situés au niveau du sol. Selon Insbud, cela a conduit à une augmentation mesurable de la satisfaction au travail parmi les employés de l'entrepôt et à une meilleure fidélisation du personnel.
Conclusion
Le passage d'Insbud d'un entrepôt conventionnel basé sur des systèmes des râteliers à un entrepôt en nid d'abeilles Remmert entièrement automatisé illustre les avantages concurrentiels concrets que peut offrir la technologie intralogistique moderne. Une réduction de 80 % du temps de préparation des commandes, un suivi des stocks en temps réel, une capacité de produits accrue et un environnement de travail plus sûr ne sont pas des améliorations progressives - elles sont à la base d'une nouvelle phase de croissance commerciale.
Pour les entreprises du commerce de l'acier et de la manutention de marchandises longues qui sont confrontées à des défis similaires, le cas d'Insbud offre une preuve de concept convaincante. Le principe "la marchandise va à l'homme", réalisé grâce à la technologie nid d'abeille de Remmert, pose de nouveaux jalons quant à ce que le stockage automatisé de marchandises longues peut apporter.