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Use Case: Retrofit de transstockeurs
Contrairement à la structure métallique d'un système de stockage, la technologie des transstockeurs…
Les techniques de stockage et de manutention automatisées peuvent être exploitées sans problème pendant 15 à 20 ans si elles sont entretenues régulièrement. Mais alors que la maintenance se concentre sur le maintien du bon fonctionnement de la technique existante, nous adoptons une autre approche avec notre service Retrofit : le remplacement de certains composants afin de prolonger la durée de vie totale ou d'implémenter des fonctions modernes.
- Remplacement de composants qui ne sont plus performants ou obsolètes, par ex. migration de commandes S5 vers S7
- Rétablissement de la disponibilité des pièces de rechange
- Mise à jour ou intégration d'un WMS (système de gestion d'entrepôt) et couplage à des systèmes ERP
- Concept global de logistique d'entrepôt optimisé
- Nouveaux entraînements et concepts d'entraînement, par ex. pour votre mécanisme de levage et de translation
- Extension de l'automatisation
- Extensions pour la visualisation des processus
- Connexion de machines d'usinage
Étape 1 : Identifier les problèmes
La première étape consiste à identifier les problèmes qui se multiplient. Les indicateurs typiques peuvent être :
- Des erreurs fréquentes telles que des erreurs de positionnement, des erreurs de bus, des messages d'erreur, des pannes de composants.
- La technique de sécurité ne correspond plus aux prescriptions actuelles et est critiquée lors des inspections.
- L'approvisionnement en pièces de rechange devient de plus en plus difficile. L'approvisionnement devient plus complexe et plus coûteux.
- L'intégration de nouvelles machines ou de systèmes informatiques n'est pas possible en raison de l'âge.
- La technique de stockage n'est plus adaptée aux processus de l'entreprise ou constitue souvent un obstacle aux améliorations.
- Dans l'ensemble, la technique est soumise à de nouvelles exigences qui ne peuvent pas être satisfaites actuellement.
Étape 2 : Premier entretien avec Remmert
Si vous souhaitez savoir si un rétrofit de votre technique de stockage/d'automatisation par Remmert est possible, il vous suffit de nous contacter. En principe, nous pouvons effectuer des retrofits sur nos propres systèmes et sur des systèmes similaires d'autres marques. Lors d'un premier entretien, nous faisons un état des lieux et définissons ensemble les objectifs.
Étape 3 : Concept Retrofit & offre
Après une analyse approfondie, nous vous remettons un rapport détaillé sur l'état, l'optimisation et les risques, et vous fournissons ainsi toutes les informations importantes pour prendre une décision en connaissance de cause.
De plus, nous élaborons votre concept de base RetroFit sur la base de vos objectifs, des résultats du check et des prescriptions et normes relatives à la sécurité.
Étape 4 : Planification
Les différentes mesures sont planifiées en détail avec vous au cours de plusieurs ateliers. C'est surtout le déroulement dans le temps qui joue un rôle important, car la technique de stockage est généralement utilisée quotidiennement. L'objectif est d'intégrer la modernisation de la manière la plus harmonieuse possible dans le fonctionnement de votre entreprise. La planification prévoit par exemple des temps d'arrêt et de formation pour vos collaborateurs.
Étape 5 : Préparation
Durant cette phase, toutes les étapes nécessaires sont préparées dans nos locaux ou, le cas échéant, chez vous par nos techniciens de service :
- Dessins de construction mécanique/électrique : C'est ici que l'on planifie exactement l'aspect et l'utilisation de la nouvelle technique / des nouveaux composants.
- Achat de composants / fabrication chez Remmert
- Le cas échéant, mesures préparatoires onside
- Tests en interne et contrôle de qualité avant la livraison
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